主要建議是：盡可能多使用順銑。
當(dāng)切削剛剛進(jìn)行切削時(shí)，在順銑中，切屑厚度可達(dá)到其最大值，而在逆銑中，為最小值。一般來說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因?yàn)樵谀驺娭挟a(chǎn)生的熱量比在順銑中明顯的高，在逆銑中當(dāng)切削厚度從零增加到最大時(shí)，由于切削刃受到的摩擦比在順逆中強(qiáng)，因此會產(chǎn)生更多的熱量，逆銑中徑向力也明顯高，這對主軸軸承油不利的影響。
在順銑中，切削刃主要受到的是壓縮應(yīng)力，這與逆銑中產(chǎn)生的拉力相比，對硬質(zhì)合金或整體硬質(zhì)合金刀具的影響有利得多，當(dāng)然也例外，當(dāng)使用整體硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行側(cè)銑（精加工）時(shí)，特別是在淬硬材料中，逆銑是首選。這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90°角，不同軸向走刀之間如果有不重和的話，接刀痕也非常小，這主要是因?yàn)榍邢鞣较虻牟煌�。如果在切削中使用非常鋒利的切削刃，切削力便趨向?qū)⒌丁袄毕虿牧��？梢允褂媚驺姷牧硪粋�(gè)例子是，使用老式手動銑床進(jìn)行銑削，老式銑床的絲杠有較大的間隙。逆銑產(chǎn)生消除間隙的切削力，使銑削動作更平穩(wěn)。
